Hub.087736090996
Varian Enterprise
Rp.30.000.000
MODUL MANUFACTURE
(
MODUL PABRIKASI )
A.
Mengenal Modul Manufacture (Pabrikasi)
1.
Definisi Modul Manufacture (Pabrikasi)
Modul
Manufacture (Pabrikasi) merupakan modul yang diperuntukkan bagi
perusahaan pabrikasi, yang berfungsi untuk
membantu proses pencatatan produksi.
Sistem pabrikasi adalah sistem yang
kompleks. Sehingga membutuhkan teknologi
informasi yang memiliki modul manufacture
(Pabrikasi) untuk membantu menangani
proses produksi.
2.
Beberapa hal yang dapat dilakukan dalam Modul ini yaitu :
a. Menyajikan formulir-formulir Produksi
yang lengkap. 2
b. Melakukan pencatatan proses produksi
secara otomatis.
c. Memberikan laporan aktual mengenai
status produksi
d. Memberikan laporan-laporan produksi yang
akurat.
e. Tahapan penggunaan modul yang memudahkan
pengguna.
3.
Alur Aktifitas Pabrikasi [Manufacture]
Bagan 1.1 Alur Aktivitas Manufacture
(Pabrikasi)
1 Item Standard
2 Cost
3 Standard
4 Conversion Cost
5 Bill of Material
6 Work Order
7 Persons in
8 Charge
9 Production
10 Department
11 Material Release
12 Product Result
Keterangan
Bagan 1.1 yaitu :
4.1
Item Standard Cost (Standar Harga Persediaan)
Item Standard Cost / Standar Harga
Persediaan merupakan rangkuman
penyesuaian harga standar barang. Harga
standar dapat dibuat lebih dari satu dan
harga standar yg dipakai adalah harga
standar dengan effective date yg terdekat
dari transaksi yang menggunakannya. Item
Standart Cost akan digunakan untuk
membuat Bill of Material.
4.2
Standard Conversion Cost (Standar Biaya Produksi)
Standard Conversion Cost / Standar Biaya
Produksi ini merupakan rangkuman
biaya-biaya yang digunakan dalam proses
pembuatan barang. Biaya produksi ini
misalnya biaya upah kerja, biaya listrik
pabrik, dsbnya yang merupakan biaya
yang dikeluarkan atas pelaksanaan proses
produksi.
4.3
Bill of Material (Formula Produk)
Bill of Material / Formula Produk merupakan
rangkuman formula-formula produk.
Formula Produk merupakan daftar bahan baku
berikut biaya-biaya yg dibutuhkan
untuk membuat sejumlah produk, baik produk
utama (Finished Goods) ataupun
produk setengah jadi (Work in Proccess).
4.4 Sales Order (Pesanan Penjualan)
Sales Order / Pesanan Penjualan yang
dimaksud disini adalah pesanan penjualan
atas barang yang akan diproduksi, yang
telah memiliki formula produk atau bisa
juga yang belum memiliki formula produk,
bila pesanan penjualannya merupakan
Spesial Order.
4.5
Persons in Charge
Persons in Charge untuk menentukan siapa
saja yang bertanggung jawab atas
produksi.
4.6
Production Department
Production Department untuk menentukan
departemen mana saja yang
bertanggung jawab atas produksi.
4.7 Material Release (Pengeluaran Bahan
Baku)
Material Releases / Pengeluaran Bahan Baku
merupakan rangkuman fomulirfomulir pengeluaran bahan baku untuk produksi yang
telah diambil dari gudang.
4.8 Product and Material Result (Produk dan
Bahan Baku Keluaran)
Product and Material Results / Produk dan
Bahan Baku Keluaran merupakan
rangkuman dari formulir Produk dan Bahan
Baku Keluaran. Formulir ini dibuat 4
untuk mencatat barang yang telah selesai
diproduksi atau barang yang ingin
dikembalikan lagi ke gudang.
5.
Tipe Persediaan [Inventory Part Type] pada modul Pabrikasi
Pada modul pabrikasi di ACCURATE tipe
barang persediaan [Inventory Part] dibagi
menjadi menjadi 5 sub tipe antara lain :
5.1.
Raw Material [Bahan Baku] : merupakan persediaan atau barang yang akan
menjadi bahan baku utama pada suatu proses
produksi. Barang atau persediaan
dengan tipe persediaan ini hanya bisa
digunakan sebagai bahan baku dalam
proses produksi, yaitu sebagai material /
barang yang dipilih saat Anda membuat
formulir Bill Of Material [Formula
Produksi].
5.2.
Subsidiary Material [Bahan Baku Pembantu] : merupakan persediaan atau
barang yang akan menjadi bahan baku
pembantu pada suatu proses produksi.
Barang atau persediaan dengan tipe
persediaan ini hanya bisa digunakan sebagai
bahan baku, yaitu sebagai material / barang
pembantu yang dipilih saat Anda
membuat formulir Bill of Material [Formula
Produksi].
5.3.
Work In Process Inventory [Barang Setengah Jadi] : merupakan persediaan
atau barang, hasil dari salah satu tahapan
suatu proses produksi yang belum
selesai. Tipe persediaan ini dapat
digunakan sebagai bahan baku (material) saat
Anda membuat Bill Of Material [Formula
Produksi] atau juga dapat digunakan sebagai barang jadi [Finished Good].
5.4.
Finished Good [Barang Jadi] : merupakan persediaan
atau barang jadi yang
dihasilkan dari suatu proses produksi. Tipe
persediaan ini hanya bisa dipilih
sebagai produk yang dihasilkan (barang jadi)
pada saat Anda membuat formulir
Product & Material Result [Produk &
Bahan Baku Keluaran].
5.5. Other Material [Barang lain – lain] :
merupakan persediaan atau barang yang
tidak berhubungan dengan proses produksi,
sehingga tipe persediaan ini tidak
bisa dipilih / digunakan dalam proses
produksi pada modul manufaktur di
B. Mengaktifkan Modul Manufacture
(Pabrikasi)
Langkah-langkah untuk mengaktifkan Modul
Manufacture (Pabrikasi) yaitu :
1. Pilih dan klik menu Setup [ Persiapan ]
2. Kemudian klik menu Preferences [
Preferensi ]
3. Pilih Feature [ Fitur ]
4. Beri tanda cek ( √ ) pada Manufacturing
Module [ Modul Pabrikasi ]
5. Klik OK.
BAB
II
AKTIVITAS
MANUFAKTUR (PABRIKASI)
A.
Hal-hal yang perlu diperhatikan
1. Pengaturan Akun Default Produksi pada
Preferences (Preferensi) yaitu :
Klik Menu
Setup (Persiapan) – Preferences
(Preferensi) - Production Def. Accnt.
(Akun Default Produksi)
a. Mengisikan akun default untuk Biaya
Konversi (Conversion Cost) dan Produksi
(Production) sebagai berikut ini :
b.Klik ‘OK’ jika Anda telah selesai
mengaturnya.
2. Membuat Persons in Charge
Di dalam List Person In Charge ini akan
ditampilkan daftar semua penanggung jawab
kerja. Penanggung Jawab Kerja merupakan
orang yang bertanggung jawab dalam
Pelaksanaan Perintah Kerja.
Langkah-langkah mengisi Person in Charge :
Pilih Menu List (Daftar) – Manufacture
(Pabrikasi) – Persons in Charge
a. Klik New (Baru), maka akan tampil kotak
wizard seperti di bawah ini:
Gambar 2.1 Akun Default Produksi 8
b. Isilah:
c. Klik OK untuk menyimpannya.
In
Charge No.
Untuk mengisi nomor kode orang yang
bertanggung jawab atas suatu proses produksi.
Job
Title. mengisi jabatan dari orang yang bertanggung
jawab atas suatu produksi.
3.
Membuat Production Departments
Production Departments merupakan rangkuman
dari divisi-divisi produksi, atau bagian” produksi
Pilih menu List (Daftar) – Manufacture
(Pabrikasi) – Production Departments
a. Klik New (Baru), maka akan tampil kotak
wizard seperti di bawah ini:
b. Isilah :
Production Department
Name
Diisikan dengan nama departemen yang
bertanggung jawab atas suatu proses
produksi.
Description Untuk mengisi deskripsi/
keterangan singkat
mengenai departemen yang bertanggung jawab
atas suatu proses produksi.
c. Klik OK untuk menyimpannya
4.
Membuat Conversion Costs (Biaya-biaya Produksi)
Conversion Cost / Biaya-biaya Produksi
merupakan biaya-biaya yang digunakan
dalam proses pembuatan barang jadi atau
setengah jadi. Biaya produksi ini, misalnya
antara lain biaya upah kerja, biaya listrik
pabrik,yang merupakan biaya yang keluar
atas pelaksanaan proses produksi.
Langkah-langkah
mengisi Conversion Cost (Biaya-biaya Produksi) :
Pilih menu List (Daftar) – Manufacture
(Pabrikasi) – Conversion Cost (Biaya-biaya
Produksi)
a. Klik New (Baru), maka akan tampil kotak
wizard seperti di bawah ini:
Gambar 2.7 New Conversion Cost sebelum
diisi
Gambar 2.6 New Production Department
sesudah diisi11
b. Isilah:
Conversion Cost No Diisikan dengan nomor
urut daftar biaya
Konversi
Description Untuk mengisi nama biaya
konversi
Def. Standard Cost/Hour Diisikan dengan
Biaya Default Standar
konversi per jam.
Account No.
Diisi dengan nama akun yang akan digunakan
untuk menampung jurnal biaya konversi
tersebut.
Suspended Beri tanda cek ( √ ), jika tidak ingin
menggunakan biaya konversi ini untuk
sementara atau selamanya
c. Klik OK untuk menyimpannya
B. Melakukan Aktifitas Manufaktur (Pabrikasi)
1. Menentukan Items Standard Cost (Harga
Standar Barang)
Items Standard Cost / Harga Standar
Persediaan digunakan sebagai standar harga
untuk formulir Produk dan Bahan baku Hasil
(Product And Material Result). Produk
jadi [Finished Godd] yang dihasilkan dari
suatu proses produksi, dimasukkan ke
gudang, harga produk jadi tersebut dihitung
dari harga standar ini.
Penentuan harga standar mana yang akan
dipakai adalah berdasarkan tanggal effektif
terdekat dari formulir Penyesuaian Harga
Standar Barang terhadap surat perintah kerja
(Work Order). Misalnya, tanggal pembuatan
harga standard barang dibuat hari ini dan
tanggal effektif-nya dibuat satu minggu
lagi. Jika sebelumnya sudah pernah
dibuat
harga standar yang tanggal effektifnya hari
ini, maka harga standar barang yang dipakai
untuk hari ini sampai seminggu ke depan
adalah yang tanggal effektif-nya hari ini.
Untuk membuka form ini, pilih menu
Activities (Aktifitas) – Manufacture (Pabrikasi)
Fungsi ini digunakan untuk menentukan
perubahan harga
standar persediaan, apakah berdasarkan
harga aktual
(Actual Cost) atau harga standar sebelumnya
(Last
Standard Cost), baik dalam prosentase atau
nominal.
Icon
Klik icon ini jika Anda akan mengubah harga
standar
barang / persediaan Anda dengan ketentuan
yang telah
Anda tentukan sebelumnya pada ‘Adjust New
Standard
Cost’
Filters Fungsi ini digunakan untuk memilih
barang-barang mana
yg ingin ditampilkan dengan kriteria barang
yang
mempunyai ‘Harga Terakhir (Last Cost)’,
‘Harga Standar
Terakhir (Last Standard Cost)’, dan ‘Harga
Standar Baru
(New Standard Cost)’.
Icon
Klik icon ini jika Anda akan menampilkan
barang /
persediaan sesuai dengan kriteria yang
telah Anda
tentukan sebelumnya pada field ‘Filters’.
Find Item No. Digunakan untuk mencari nomor
barang / bahan baku
yang diinginkan
Find Item Description Digunakan untuk
mencari nama barang / bahan baku
yang diinginkan 14
Icon
Klik icon ini jika Anda akan memilih barang
/ persediaan
berdasarkan ‘Kategori Barang (Item
Category)’, ‘Barang
Induk (Parent Item) atau ‘semua barang (All
Items)’.
b. Bagian Detail (Tabel Isian) :
Materials
Item No. Menampilkan nomor kode barang.
Item Description Menampilkan nama atau
deskripsi barang.
Actual Cost
Menampilkan nilai harga Actual Cost dari barang
yang masuk (pembelian, dll).
Last Standard Cost Menampilkan nilai harga
standar terakhir (jika
ada formulir penyesuaian standar harga item
sebelumnya).
New Standard Cost Menampilkan nilai harga standar baru yg akan
ditentukan.
2.
Menentukan Standard Conversion Cost (Biaya Standar Produksi)
Standard Conversion Cost merupakan formulir
untuk mengisi biaya standard konversi.
Semua biaya konversi yang dikeluarkan untuk
suatu produksi ditentukan pada formulir
ini. Untuk membuka formulir ini, pilih
menu Activities (Aktifitas) – Manufacture
(Pabrikasi) – Standard Conversion Cost (Standar Biaya
Produksi).
a.
Bagian Header (Atas) :
Standard Cost No. Diisikan dengan nomor
urut Formulir Penyesuaian
Biaya Standar Konversi Barang.
Standard Cost Date Diisikan dengan tanggal
dibuatnya penyesuaian biaya
standar konversi.
Effective Date Diisikan dengan tanggal
berlakunya biaya standar
konversi.
Description Diisikan dengan keterangan
biaya standar konversi
yang Anda buat.
Adjust New Standard Cost Fungsi ini
digunakan untuk menentukan perubahan
nilai biaya standar konversi berdasarkan harga
standar
sebelumnya (Last Standard Cost) atau harga
standar
baru (New Standard Cost), baik dalam
prosentase atau
nominal.
Klik icon ini jika Anda akan mengubah nilai
biaya
standar konversi dengan ketentuan yang
telah Anda
tentukan sebelumnya pada ‘Adjust New
Standard
Cost’
Find Cost No. Digunakan untuk mencari nomor
biaya konversi yang
diinginkan
Find Cost Description Digunakan untuk
mencari deskripsi dari biaya
konversi yang diinginkan
Icon
Klik icon ini jika Anda akan memilih
seluruh atau
sebagian biaya konversi produksi.
b. Bagian Detail (Tabel Isian) :
Conversion Cost
Cost No. Menampilkan nomor kode biaya
konversi
Cost Description Menampilkan nama atau
deskripsi dari biaya
konversi
Last Standard Cost Menampilkan nilai biaya
standard konversi
sebelumnya
New Standard Cost Menampilkan nilai biaya standard yang baru
ditentukan
Table 2.7 Tabel Keterangan Bagian Header
(Atas) dalam Form Standard Conversion Cost
Table 2.8 Tabel Keterangan Bagian Detail –
Convensions Cost dalam Form Standard
Conversion Cost
3.
Membuat Bill of Material (Formulir Produk)
Bill of Material / Formula produk merupakan
merupakan rangkuman formula-formula
produk. Formula Produk merupakan daftar
bahan baku berikut biaya-biaya yg
dibutuhkan untuk membuat sejumlah produk.
Untuk membuka formulir ini,pilih menu Activities (Aktifitas) – Manufacture
(Pabrikasi) – Bill of Material (Formula
Produk).
Tidak ada komentar:
Posting Komentar